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国内木皮制品技术不及国外 地板受冲击

发布时间 2021-10-12

  “中国木皮行业是时候该低迷了。”杰隆木业的方总表示,木皮是近10多年来在国内迅速发展起来的一个新兴行业。木皮作为一种上佳的表面装饰材料,由最先的进口逐渐发展到以国内生产为主,木皮生产、经营企业迅速增多。

  受国家房产调控政策的严重影响,地板、装修等行业纷纷陷入低迷状态,作为和地板、装修等行业息息相关的木皮行业,也受到了一定的冲击,市场形势一直处于低位平稳状态。另一方面,今年原材资源偏少,三一压路机“厂家促销”升级 挑战不可能,价格上涨,再加上加工、人工等费用的不断上涨,木皮的价格是否随之上涨,经销商的经营利润是否被严重压缩?目前国内木皮的发展形势如何?

  “中国木皮行业是时候该低迷了。”杰隆木业的方总表示,木皮是近10多年来在国内迅速发展起来的一个新兴行业。木皮作为一种上佳的表面装饰材料,由最先的进口逐渐发展到以国内生产为主,木皮生产、经营企业迅速增多。不过,由于木皮行业在国内的发展太过迅速,而且作为一个新兴行业,木皮的发展还不是很成熟,因此也造成了国内大部分木皮企业规模小、技术水平较低、生产效率低、管理差等现象。而且随着国内木皮经营企业的迅速增多,同行之间相互压价等恶性竞争也越来越激烈,这对中国木皮行业的发展是相当不利的。因此,对于这样一个较为弱小的行业,任何风暴的袭击都会对其造成致命的影响。

  事实上也正是如此,方总表示,除了08-09年的金融危机之外,今年国内市场的整体经济环境也不是很好,甚至比金融危机时期还更糟糕。上半年,为继续遏制房价过快上涨,国家频出调控政策,导致了国内市场处于低迷状态,受其影响,与房地产密切相关的家具、装修、地板等行业在整个上半年都处于萎靡不振的状态,继而影响到了木皮市场。“上半年国内木皮总体的销量较去年下滑了30—40%左右。不过,虽然木皮市场行情低迷,但从另一方面来说,市场低迷将会加快木皮行业的重新洗牌,企业在遭受到打击之后也会重新审视自己,例如对木皮的生产技术、生产质量等将会有一番新的思考,这对木皮行业的发展还是相当有利的。”方总说。

  随着资源的日益紧张,全球性的木材资源缺乏问题越来越严重,特别是今年以来,缅甸、东南亚、非洲以及国内等地区实木资源相继出现紧缺,价格因此一路狂飙。上海汇纳科技潘潇君先生:打通大,此外,加工、人工、运输等费用也处于不断上涨之中。然而,各方面费用的上涨并没有同时带动木皮价格的上升,大部分木皮产品价格依然维持在去年年底的状态。方总指出,之所以大部分产品价格没有上涨,最主要还是在于下游市场对木皮需求疲软所造成的。由于市场需求低迷,大部分木皮经销商普遍存在出货困难,如果在这种情况下木皮继续涨价,那么市场行情势必更加低迷不堪。另外,由于去年大部分商家库存较多,今年市场上销售的大部分都是去年的存货,因此价格依然表现得较为平稳。

  其实,从另外的角度来看,原材料货源紧缺对经销商来说未必完全是坏事。方总表示,木皮对实木原料的质量要求相当高,一般情况下,一立方米的原木刨切材中只有70%左右适合用于生产木皮,而且在生产加工的过程中还会出现损耗,因此到最后原木刨切材的利用率就只剩60%左右。这样的利用率其实相当低的,然而,木皮生产这种低利用率的缺陷并没有受到国内大部分经销商的重视,毕竟之前全球性木材还不是很缺乏,经销商能够轻易进购材质好的原料,因此也就造成国内经销商“不思进取”,原材料的利用率问题一直没有改善。不过,随着全球性木材资源的日益紧张,现在这种情况正在发生变化。一方面,原料资源逐渐减少,价格越来越高,那么经销商在生产的过程中必定会考虑到如何尽可能地提高原材料的利用率;另一方面,在生产环节上商家同样会考虑如何提高技术以减少原料的损耗,同时节省木皮的生产成本,提高市场竞争力。“只有经销商真正重视和行动起来,才不至于造成重大的浪费,木皮行业才能更加健康发展”方总如是说。

  尽管木皮行业在国内发展已经有十几年的时间,但是与欧美近百年的历史相比,国内木皮的生产经验、加工设备、成本的控制等还远远比不上欧美等国家。方总向笔者介绍,在欧美等国,大部分的木皮企业只做少数的几个木皮品种,通过长时间经验的积累和技术水平的不断提高,企业的管理以及木皮的生产运作都达到相当成熟的地步。但是目前国内木皮产业中,企业的生产技术良莠不齐,甚至许多企业仅做简单的加工,赚取一点加工费,技术水平低、产品质量低、附加值小。由此可以看出,国内木皮行业和国外相比还存在着巨大的差距。

  “目前国内市场进口木皮占据了50%左右的份额,特别是高端木皮如树瘤、影木等,国内的技术依然没能达到生产的要求”。随着木材资源越来越紧张,以及人们的环保意思和审美观念的逐渐提升,木皮制品的兴起已经成为了市场不可逆转的潮流。在原木资源逐渐减少、大力提倡建立节约型和环境友好型社会的今天,木皮的使用量必将越来越多。但是,如何提高原材料的利用率,加强企业的生产管理,提高技术水平是目前国内木皮企业必须面临的巨大挑战。